报道 近日，飞利浦照明与云南红塔集团在制丝车间实施以LED为主的“绿动工厂”照明升级。飞利浦提出了包含科学能源管理、照明设计与企业效率提升以及员工工作环境关怀等多层面的“绿动工厂”理念，能为企业实现照明设备购置与运营成本的有效控制。
制丝车间作为生产线的前端，成为红塔集团和飞利浦进行合作的起点。制丝车间的厂房高度一般在7.5米，而储丝房和真空回潮区的高度达到10米。厂房内部净空状况比较复杂，大型设备较多，上部管道林立，就需要对配光区域和效果进行精心的设计和计算。为飞利浦照明的专业设计团队根据制丝车间的作业需求制定了系统的绿色照明解决方案;在运用了领先的LED技术后，仅制丝车间就能达到年节省电费20多万元，减少二氧化碳排放400余吨的预期效果。
在红塔制丝车间的照明设计方案中，采用了飞利浦最新一代LED高天棚GreenPerformBY618/619窄光束灯。具有前瞻性的专利外形结构并拥有三种配光可选，宽光/窄光/高货架配光构成最佳配比。通过合适的照度使得操作对象清晰可见;同时，这款产品系统效率高达100lm/W以上，可以一对一替换250W及400W，整体节能率达到60%。另外它还拥有优化的结构设计，IP65的防护等级满足了制丝车间的安全要求。该方案还使用了创新的LED模组独立调光系统以及智能DLPE智能调光面板和DMBC110耦合器，可以根据不同时段的不同需求，智能化地控制调节灯光，可将整个系统的效能节约到75%。
另外，飞利浦还使用了高显色性的高天棚灯具作为配套的组合。它独特的设计与飞利浦光源可达到最优的配光效果，创造清晰、明亮的高品质照明环境。
据飞利浦相关人员介绍，项目完成后两个制丝车间都达到了预期的照明效果，照度实测结果平均接近200勒克斯，加强照明部分的照度达到了300勒克斯以上。值得一提的是，加强照明区域的灯具密度虽然有所增加，但灯具功率却降到了原来的1/4，总体达到了相当可观的节能效益。
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