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谈平面(点阵)光源测试


添加时间:2012-05-30 | 返回首页
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前言

  随着市场需求的不断增长,产品原材料及产品本身技术的不断创新,新产品的需求不断跟进,均使得平面光源种类不断增加,加工工艺要求逐步提高,质量要求越来越严格,市场竞争日趋激烈。这就要求平面(点阵)光源厂家在产品研发生产过程中需要购买先进的生产和测试设备,用科学的方法分析产品,以赢得在激烈的市场竞争中的一席之地。

  本文旨在作者通过多年的平面(点阵)光源测试设备研发理解及实地应用经验就几个面做个小结,希望能够给广大平面(点阵)光源生产厂家及应用厂家一点参考,一起推动行业的发展,为我国科技进步做些贡献。

常见平面(点阵)光源

  平面(点阵)光源所涉及的行业比较多,以下从几个典型类作些简单介绍。

•  LCD 显示行业 :如平板显示器,用于仪器仪表显示的 LCD ,手机屏幕等等。

•  视觉影象识别: 如作背光源使用的 FL 面光源,作线形图象传感器照明的 LI 条形光源等。

•  LED 大屏幕显示: 如 LED8*8 、 16*16 、 32*32 等点阵显示模块、数码管等。

•  汽车电子行业: 如汽车仪表盘显示、汽车 DVD 显示面等。

5 .玩具礼品等: 现在已有很多玩具礼品将 LED 等光源嵌入其中以取得好的效果。

平面(点阵)光源常规测试要求

  • 坏点、缺段等产品显示缺陷检测
  • 电气参数测试 ,如功耗、产品使用器件特征参数检验等
  • 光度测试 ,如亮度、光通量、辉度、光度均匀度等参数的测试
  • 色度测试 ,如基色波长、白场色坐标、色度均匀性等参数的测试

平面(点阵)光源测试方法

  • 人眼比较测试

  除掉电气参数测试,人眼比较在二十世纪九十年代中期,由于缺乏行业标准和基本的测试手段,通常只是靠人眼、凭感觉对光度、色度进行评估 , 就是在今天,由于测试设备的价格昂贵或者工程师对科学测试方法的不够了解,人眼比较仍然在广泛应用。人眼比较法,由于人的视觉差异和人本身因素的随意性,很显然很难在工厂内及工厂与用户之间达成统一的标准,很难保证所有产品的一致性,也不能为产品优良化提供科学的数据依据。

  所以人眼比较法是最不科学的一种测试手段,长期使用对企业的上升是很不利的。

  • 常规仪器测试

  常规仪器有很多种,针对各测试要求的仪器厂家也比较多。

  坏点、缺段检查可以通过智能通电 + 灯检机 + 人眼来实现,电参数检测可通过电压表、电流表、电磁测试仪器等实现,光度可通过照度计、光度计等实现,色度可通过光谱仪来实现。

  从以上说明可以看出,采用常规仪器会重要有三个问题:

  1. 仪器种类多,由于各仪器厂家测试方法及仪器性能指标差异,尤其在光度、色度上一直缺乏统一的行业标准,造成测量的重现性及不同厂家、客户之间标准的不统一,这在实际操作过程中会给企业带来很多问题。
  2. 测试平台复杂,企业把仪器买回来后,要满足自己的需求进行一定的测试,必须要自己设计好测试平台,再配上仪器才能进行测试。这其实给企业会带来很大的一个负担。
  3. 测试结果不是最终结果,还需要大量的后续数据计算处理才能得到产品的最终参数。如果企业里没有相关的很专业的人才,那就比较麻烦了。

  所以,常规仪器测试虽比人眼法科学得多,但需要投入的人力、物力都比较大,最重要在整个过程中不确定因素仍然很多。

  • 集成智能化仪器比较

  所谓集成智能化仪器,就是指将测试对象大部份参数或者其中重要的某一部分参数集成在一个平台中进行比较自动化的测试,并最形成使用者最终需要的数据报表,在整个测试过程中少有人的干予自动完成测试。

  集成智能化过程就是通过分析测试对象,设计合理的测试工装,将各单列测试仪器组合在一起,最后通过嵌入软件及计算机软件进行系统信息整合及数据处理。

通常测试框图如下:

 

  此类仪器早在 90 年代末,德国 IS 公司就已有类似产品,如下图系统可完成对汽车仪表盘的光度及色度的综合测试,此类仪器一般都比较昂贵。

  国内此类仪器发展较晚,近两年才处于起步阶段,目前国内仅有一款型号为 ZWL-3600 平面光源综合测试系统是一款较为全面的光度、色度及电学综合测试系统,技术相对比较领先,此系统测试快捷、精准、方便,目前有些汽车光源厂家、 DVD 厂家、 LCD 厂家在使用,以下是其软件界面图

  • 机器视觉影像识别

  机器视觉影象识别测量是最方便快捷的一种面光源测试方法,目前在欧美、日本普遍采用。他是通过工业摄像机一次性将待测面摄取并数字化后传送到计算机,计算机通过对图象的分析处理,直接得到坏点、缺段、光度、色度等信息。如下图为德国 IS 公司的测试界面:

  目前由于视觉直接测量色度对相机的要求非常高,所以仪器价格非常昂贵,一般企业很难接收。但在缺段、少点等缺陷检测上要求相对就低很多,目前在国内有不少企业使用此类方法在检测,此类国产仪器如 ZWL-D00 相关型号系列已有不少厂家在用。

  机器视觉检测,方便直观,测试过程简单,不确定因素最少,应该是以后测量发展的方向。


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