在RGB显示器中生成一致的LED高亮度

    发光二极管(LED)在各种终端设备中已经被广泛使用，从汽车前照灯、交通信号灯、文字显示器、广告牌及大屏幕视频显示器，到普通及建筑照明和LCD背光等最新应用，LED的迅速采用使得最普通的设备也需要重新设计。随着LED效率与亮度的增加以及成本的减少，LED有可能会取代消费类应用中的传统照明技术。本文通过比较采用基于LED的LCD背光的大屏幕显示器中所使用的一些技术，阐述如何解决在使用LED时所面对的一些设计挑战。

　　体育场或广告显示牌使用了很多显示面板及成千上万个LED。在每一显示阵列中，各LED(也称为像素)的亮度会有很大的差异，最亮和最暗LED之间的亮度差有时甚至能高达15%～20%。尽管此问题是所有LED应用的通病，但在一些要求有像素一致性的高质量显示系统中显得尤为突出。为弥补这种差异，厂商通常采用两种办法：一是从供应商处购买经过匹配的或经过筛选的LED；二是采用带有“点校正”功能的高质量LED驱动器。

　　LED供应商提供经过匹配的LED并收取一定的额外费用。他们测试后再将这些RGB(红、绿、蓝)发光二极管与可在规定电流上产生相似亮度的LED组合在一起。利用这种方法虽可以最少的设计工作量来为低端照明系统提供所需的亮度一致性，但每个像素随时间的衰落速度或亮度下降速度各不相同，因而这种方法只能是一种暂时的解决方案。换言之，在今后一到两年内，各像素的亮度将无法再保持一致。另外，当需要更换有缺陷的面板时，新换上的面板的亮度在视觉上也会和其他面板有差异。

　　高端显示系统对亮度匹配的要求很高，因此仅采用LED匹配这种方法还远远不够。为在显示单元的整个寿命周期内获得像素与面板亮度的一致性，厂商们普遍采用带有点校正功能的高级LED驱动器。点校正是一种通过调整流入阵列中每个LED的电流来控制像素亮度的方法。利用点校正功能，处理器可以控制流入LED面板的所有电流，同时LED驱动器可调整供给每个LED的电流并产生一致的亮度。因此就不再需要查找表，也不需要LED在每个刷新周期的复杂倍乘任务，处理器可以把节省下来的资源用来执行其他任务。为实现点校正，厂商通过照相来测量每个LED的亮度。系统中最暗的LED被指定为基本LED，而其他所有像素均与其进行比较。为进行这种校正，供给每个像素的电流都乘以一个和LED光强成正比的小数(或分数)。在像TI TLC5940中，每个LED的点校正值在每个刷新周期内都可以有很大的不同，并能存储在集成EEPROM中。这种“双点校正”方法可提供让整个面板亮度随外部照明条件的改变而更新的灵活性，并能提供长期及非易失性的点校正信息，来确保面板亮度的一致性。亮度指标会随时间而改变，EEPROM中的数据可以进行重新校正，若面板出现故障要求更换，EEPROM中的数据也可以进行重写。下面用一个具体例子来阐述这种方法。

 
 
　　为简单起见，只考虑由多个面板及数千个LED像素组成的完整显示系统中一种颜色的16个LED。视频面板中绿像素的亮度指标可能要求该像素的绿色LED具有80mcd的亮度。所选LED(Osram LP E675)按亮度分成四个组：45～56mcd、56～71mcd、71～90mcd及90～112mcd。每组亮度均在50mA的电流上测量。选择亮度最高的组并保证其每个LED均具有至少80mcd的亮度。对于像TLC5940这样的芯片，可用一个电阻来设置每片IC的最大电流，使每片IC都能驱动16个LED。该电阻值必须能将电流设置成足够高，以使最暗的LED也能产生80mcd的亮度。因此，根据LP E675的数据资料，芯片必须有43mA的驱动电流才能产生80mcd的亮度。通过在安装位置上测量LED的满电流(43mA)亮度，即可得到如图1所示的LED亮度直方图。其中x轴为以mA表示的LED电流，而y轴则为以mcd表示的LED亮度。如图1所示，在未进行点校正前，所测得的面板中每个LED之间的亮度差可高达±10%。这样大的亮度差在高端显示器中是无法接受的。直方图给出了对每个LED进行调整或进行点校正以产生一致亮度的相应数据。例如，当对满亮度编程后，IC必须将LED1的亮度从83mcd校正为80mcd。TLC5940拥有6位的点校正(即64步)步进，对应于每步1.56%的满量程分辨率。